8 つの主要な射出成形システムとは何ですか?

8 つの主要な射出成形システムとは何ですか?

射出成形金型の 8 つの主要なシステムには、主に次の 8 つの側面が含まれます。

(1) 注湯システム: 注湯システムは金型の中核部分であり、金型内のプラスチックの流れモード、流速、充填度を決定します。注湯システムは通常、メインチャネル、ダイバータチャネル、フィードノズル、コールドフィードウェルで構成されます。

(2) 金型冷却システム: 金型冷却システムは、金型内でプラスチックが正しく成形されるように金型の温度を制御するために使用されます。冷却システムには、冷却チャネル、冷却要素、および温度制御システムが含まれます。

(3) エジェクタ システム: エジェクタ システムは、金型からプラスチックを取り出すために使用されます。通常、エジェクタロッド、シンブル、リセットロッド、エジェクタプレートで構成されます。

(4) ガイド位置決めシステム: ガイド位置決めシステムは、金型の正確な開閉を保証し、金型の固着や変形を防ぐために使用されます。実用新案はガイドポスト、ガイドスリーブ、位置決めブロックなどの部品で構成されています。

(5) 排気システム: 排気システムは、金型内の空気や充填プロセス中にプラスチックから発生するガスを除去し、プラスチックを金型にスムーズに充填できるようにするために使用されます。排気システムは通常、排気溝、排気ロッド、排気プラグで構成されます。

(6) サイドパーティングとコア抜き機構：プラスチック部品を取り出すための金型のサイドパーティングとコア抜きを実現するシステムです。実用新案にはスライダー、スキューピン、スプリングなどが含まれます。

(7) 温度調整システム: 温度調整システムは、プラスチックが正しい温度で成形されることを保証するために金型の温度を制御するために使用されます。発熱体、冷却体、温度センサーが含まれています。

(8) 射出成形機関連システム: このシステムは射出成形機に関連付けられ、金型内のプラスチックの射出速度、射出圧力、保圧時間、射出量を決定します。

以上、射出成形金型の 8 つのシステムについて詳しく紹介しました。これらのシステムは金型の設計と製造において重要な役割を果たし、射出成形のスムーズな進行と製品の品質を確保するために非常に重要です。