射出成形金型の構造コンポーネントは何ですか?

射出成形金型の構造コンポーネントは何ですか?

射出成形金型はプラスチック製品の生産のための重要なツールであり、金型ベース、固定プレート、スライダーシステム、金型コアと金型キャビティ、エジェクターシステム、冷却システム、ノズルシステム、その他の7つの部分で構成されており、各部分は特定の機能を持っています。

以下に、射出成形金型構造の 7 つの部分を詳しく紹介します。

(1) モールドベース: モールドベースは射出成形金型の基本部分であり、金型全体の構造を支持し、固定します。通常は高品質の合金鋼で作られており、射出成形時の圧力や押出圧力に耐えるのに十分な強度と剛性を備えています。

(2) 固定プレート: 固定プレートは金型ベースの上にあり、金型の各部を固定するために使用されます。通常、射出成形時の金型の安定性と剛性を確保するために、十分な強度と剛性を備えた高品質の合金鋼で作られています。

(3) スライディングブロックシステム：スライディングブロックシステムは、複雑な製品構造と内部空洞の形成を実現するために使用されます。これには、スライドブロック、ガイドポスト、ガイドスリーブなどの部品が含まれており、スライドまたは回転する方法により、金型の開閉と移動を実現します。スライダーシステムは製品の形状や寸法の精度を確保するために、高い精度と安定性が求められます。

(4) 金型コアとキャビティ: 金型コアとキャビティは、最終製品の形状とサイズを決定する射出成形金型の最も重要な部品です。金型コアは製品の内部キャビティ部分であり、金型キャビティは製品の外部形状です。モールドコアとキャビティは通常、高品質の工具鋼または高速度鋼で作られ、硬度と耐摩耗性を向上させるために精密機械加工と熱処理が施されています。

(5) エジェクタシステム: エジェクタシステムは、成形品を金型から突き出すために使用されます。これには、エジェクタ ロッド、エジェクタ プレート、およびその他の部品が含まれており、エジェクタ ロッドの動きを通じて製品のエジェクタを実現します。エジェクタシステムは、エジェクタ効果と製品の生産性を確保するために、十分な強度と安定性を備えている必要があります。

(6) 冷却システム: 冷却システムは、製品の成形品質と生産効率を確保するために金型温度を制御するために使用されます。冷却水を循環させることで金型内の熱を吸収する冷却管や冷却装置などの部品が含まれます。冷却システムは、応力や変形を避けるために金型のすべての部分を均一に冷却できるように適切に設計する必要があります。

(7) ノズルシステム: ノズルシステムは、溶融プラスチックを金型に注入して製品の成形を実現するために使用されます。ノズルやノズルチップなどの部品で構成されており、ノズルの開閉や溶融プラスチックの流れを制御することで製品の射出成形を実現します。ノズル システムは、プラスチックの正常な射出と製品の品質を確保するために、優れたシール性と耐摩耗性を備えている必要があります。

上記の主な構造コンポーネントに加えて、射出成形金型には、金型の位置決め、調整、移動を支援する位置決めピン、ネジ付きロッド、スプリングなどの補助部品も含まれています。これらの部品は射出成形プロセスで重要な役割を果たしており、金型の安定性と生産効率を確保するために十分な強度と精度が必要です。

要約すると、その構造構成は、射出成形金型これには、金型ベース、固定プレート、スライダー システム、金型コアと金型キャビティ、エジェクター システム、冷却システム、ノズル システムが含まれます。各コンポーネントは特定の機能を持ち、それらが連携してプラスチック製品の射出成形プロセスを完了します。