射出成形金型の分類は 10 種類ありますか?

射出成形金型の分類は 10 種類ありますか?

射出成形金型は射出成形品を製造するために使用されるツールであり、さまざまな形状や機能に応じていくつかのカテゴリに分類できます。

以下に、射出成形金型の一般的な 10 つのカテゴリを紹介します。

(1) プレート金型：
プレート金型は射出成形金型の基本的なタイプの 1 つであり、一般的なタイプでもあります。これは、射出材料で挟まれた 2 枚の平行な金属プレートで構成されており、射出材料は加熱および加圧されて金型キャビティを満たし、冷却されて硬化します。

(2) スライド金型：
射出成形のプロセスにおいて、スライド金型は金型キャビティの開閉、または開閉の一部を実現できます。蓋やボタンなどの凹凸のある製品の製造によく使用されます。

(3) プラグイン金型:
プラグイン金型は、射出成形中に部品を挿入または削除するための 1 つまたは複数の取り外し可能なプラグインを含む特殊な射出成形金型です。コンセントやプラグなどの複雑な射出成形品の製造に適した金型です。

(4) 多個取り金型:
多個取り金型は、複数の同一または異なる部品を同時に製造できる金型です。生産効率の向上が図れ、同一または類似品の大量生産に適しています。

(5) ホットランナー金型:
ホットランナー金型は、温度と樹脂の流れの経路を制御できる金型です。金型内に加熱システムを設置することでプラスチックをより高い温度に保ち、冷却時間を短縮し、製品の品質を向上させます。

(6) コールドランナー金型:
ホット ランナー金型とは対照的に、コールド ランナー金型は、プラスチック フローの温度を制御するための加熱システムを必要としません。製品の美観が高く、材質が変色・劣化しやすい場合に適した金型です。

(7) 可変コア金型:
可変コア金型は、金型キャビティの形状や大きさを調整できる金型です。中子の位置や形状を変えることで、異なるサイズや形状の製品の生産を実現します。

(8) ダイカスト金型:
ダイカスト金型は、ダイカスト加工に特化した金型です。溶融金属を金型キャビティに注入し、冷却後に成形品を取り出すことができます。

(9) 発泡金型:
発泡金型とは、発泡製品を製造するために使用される金型です。射出成形中に発泡剤を注入することでプラスチックを膨張させ、発泡構造を形成します。

(10) 2色成型：
2色金型とは、異なる2色のプラスチックを同時に射出できる金型です。金型内に2台以上の射出装置を設置することで2色交互射出を実現します。

上記は 10 の一般的な射出成形金型の分類であり、各タイプには独自の特定の用途シナリオと製造要件があります。製品の形状、サイズ、材質などの要因に応じて、適切な射出成形金型のタイプを選択することは、生産効率と製品の品質を向上させるために非常に重要です。