ガスアシスト射出成形プロセスとは何ですか?

ガスアシスト射出成形プロセスとは何ですか?

ガスアシスト射出成形は、高圧ガスまたは低圧真空を注入することにより、プラスチック製品の外観品質、寸法精度、機械的特性を向上させることを主な目的とする特殊な射出成形技術です。

まず、ガスアシスト射出成形プロセスのいくつかの具体的な役割について説明します。

気泡の除去：射出成形工程では、さまざまな理由でプラスチック製品に気泡が発生しますが、ガスアシスト射出成形技術を使用すると、金型内の空気を排気して気泡の発生を回避できます。

寸法安定性の向上: ガスアシスト射出成形プロセスでは、金型内にバランスの取れた空気の流れを形成できるため、プラスチック材料が均一に分布し、成形品の寸法安定性が向上します。

表面仕上げの改善：このプロセスにより、押出成形によって生じるバリやマークが除去され、製品の表面がより平坦で滑らかになり、美しさが向上します。

緩み速度を小さくする：エア圧力を上げるか真空度を下げることでプラスチックと金型の接触力が向上し、緩み速度が小さくなります。

細部構造の最適化：ガスアシスト射出成形では、空気の流れの方向や流れを変えることで製品の細部構造も最適化し、製品の機械的特性や使用効果を向上させることができます。

次に、ガスアシスト射出成形プロセスのフローチャートは次のとおりです。

要約すると、ガスアシスト射出成形技術は高度なプラスチック加工技術であり、射出製品の成形品質と外観を大幅に向上させ、製品の性能と競争力を向上させることができます。