二重成形とはどういう意味ですか？

二重成形とはどういう意味ですか？

複合成形プロセスは、射出成形金型を製造するために使用される加工方法です。試作金型を基に複写・加工を行い、最終的な射出成形金型を取得します。ここではコンパウンド成形の意味や手順、応用について詳しくご紹介します。

まず、金型プロセスの意味は次のとおりです。
再成形プロセスは、メーカーが高品質の射出成形金型を迅速に製造するのに役立ちます。従来の手作りの金型と比較して、再成形プロセスには次の利点があります。
(1) 生産効率の向上: 金型プロセスでは、最新の設備と技術を使用して金型をより迅速に作成し、納期サイクルを短縮します。
(2) 金型の精度維持：試作金型を複製することで、新たに製作する金型も試作金型と同じ大きさ、形状を確保し、金型の精度を維持することができます。
(3) コストの削減: 金型を最初から設計して製造する場合と比較して、金型プロセスは時間とリソースを節約し、製造コストを削減できます。

次に、金型プロセスの手順は次のとおりです。
再成形プロセスは通常、次の手順で構成されます。
(1) 試作金型の作成：まず、製品の設計要件に応じて、試作金型を作成します。3DプリンティングやCNC加工などにより試作金型を製作できます。
(2) 金型の表面処理：その後の複製および加工のための試作金型の表面処理。これには、洗浄、研磨、剥離剤の塗布などのステップが含まれます。
(3) 複合金型材料の選択: 試作金型の材料と要件に従って、適切な複合金型材料を選択します。一般的に使用される複合材料には、シリコーン、ポリウレタンなどが含まれます。
(4) 複合モールド：複合モールド材料を試作金型に流し込み、硬化後に取り出します。これにより、試作金型と同じ形状の複雑な金型が作成されます。
(5) 金型加工：最終射出成形金型を得るまでのドレッシング、穴加工、ワイヤーカットなどの工程を含む複合金型の加工。

第三に、金型プロセスの用途は次のとおりです。
(1) 複合金型プロセスは射出成形金型製造の分野で広く使用されています。
(2) 自動車部品、家電製品のシェル、プラスチック容器などを含むさまざまなタイプの射出成形金型の製造に使用できます。再成形プロセスを使用して、さまざまな顧客のニーズを満たすために小ロットまたはカスタマイズされた金型を製造することもできます。
金型プロセスは金型製造の効率と品質を向上させることができますが、専門的な機器と技術サポートも必要であることに注意してください。したがって、金型サプライヤーを選択する際には、高品質の射出成形金型を保証する金型プロセスにおけるその能力と経験を考慮することをお勧めします。

要約すると、複合モールドプロセスは、製造に使用される加工方法です。射出成形金型。試作金型をコピーして加工することで、高品質な射出成形金型を迅速かつ正確に生産できます。リモールド加工は生産効率の向上、金型の精度維持、コスト削減に大きな意義があり、射出成形金型の製造分野で広く使用されています。