プラスチック射出成形金型には一般的にどのような材料が使用されていますか?

プラスチック射出成形金型には一般的にどのような材料が使用されていますか?

本日は、東莞永潮塑料技術有限公司の技術者が説明させていただきますので、ご参考になれば幸いです。

まず、プラスチック射出成形金型の製造材料は、主に次の 4 つの要素を考慮して、生産ニーズによって異なります。

(1) 材料強度：金型は高圧射出成形時の圧力や摩耗に耐える必要があるため、製造材料には寿命を確保できる十分な強度が必要です。

(2) 耐熱性: プラスチックは加熱後液体状態になるため、高温で射出する必要があります。したがって、金型の材料は高温に耐えることができる必要があります。

(3) 熱伝導率: プラスチック射出成形は高速プロセスであるため、均一な射出成形を保証するために金型には良好な熱伝導率が必要です。

(4) 耐食性：プラスチックの射出成形工程では薬品が使用されるため、材料には十分な耐食性が必要です。

次に、一般的な射出成形材料にはどのような種類があるのか​​、主に次の 4 種類があります。

(1) アルミニウム合金：アルミニウム合金金型は低コストで製造サイクルが短く、少量生産に適しています。

（2）h13鋼：硬度が高く、靭性が高く、耐熱性が強いため、大量生産に適しています。

(3) ステンレス鋼: ステンレス鋼の金型は耐食性と硬度が高く、プラスチック射出成形の製造に適しています。

(4) 銅合金：銅合金型熱伝導性が良く、射出温度が高いプロセスに適しています。

つまり、プラスチック射出成形金型の製造材料は、生産要件と費用対効果を満たすために、実際の状況に応じて選択する必要があります。